直线振动筛筛网的选型以及筛网安装的注意

介休市汇盛洗煤设备有限公司以洗煤技术、洗煤设备制造生产工艺。公司主要产品有跳汰机、浮选机、离心脱水机、浓缩机、振动筛、给料机、破碎机等。

汇盛洗煤设备有限公司为您介绍：直线辊轴筛设计筛网的选型以及筛网安装的注意

1. 注意一定要选择丝径较粗的筛网，因为直线筛筛网的安装相对较繁琐。

2. 裁剪时，筛网宽度和网架保持一致即可，长度一定要比网架长出50~70mm。

3. 安装时，一定要将筛网涨紧，因为筛网的涨紧度是影响筛分效率的重要因素。

4. 加装清网弹球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，不能盲目加装。

5. 如果物料比重较大或筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛分网的压力，延长其使用寿命。

6. 网架按要求装配到筛箱后，切记要将长出的筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象。

7. 安装压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是混级发生的关键，又是影响筛网使用寿命的重要因素。

8. 直线振动筛筛网安装完毕，应先使用少许物料对筛机布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用;反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整筛机筛网面的平整度和均匀度;若出现混级现象，应检查直线振动筛筛网的密封及是否压紧。

希望以上内容对您有所帮助，如有需要请联系我们。

怎样保养矿用振动筛筛体的表面

汇盛洗煤设备有限公司为您介绍：怎样保养矿用辊轴筛设计筛体的表面

1、划痕为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，一定要对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

2、热回火色和其它氧化层如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不只要清理热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。

3、锈斑制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到---污染。设备投入使用---定要把锈清理掉，清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。

?振动筛干法分选的特点与分离原理

汇盛洗煤设备有限公司为您介绍：辊轴筛设计干法分选的特点与分离原理

振动筛干法分选包括两步，离心分离和静电分离，比重小的无黄铁矿的煤粒用离心法分离而富含黄铁矿的重质部分再用静电法分离。

(1)离心分离机

离心分离是基于粒子的不同．同一的无黄铁矿的大煤粒与富含黄铁矿的小颗粒不能分开。所以为提高分离效率一定要按粒级分段进行，即同时进入离心机的物料其粒度范围不能太大。

一步煤进行磨碎，以后随空气气流以较低速度添加到离心机中．当煤通过空心主轴落到旋转的甩料盘上时，只有足够轻的粒子能跟向上的气流柱送到席心风扇室，而富含黄铁矿的重颗粒则被旋转盘甩到分离室的壁上掉到锥底，由尾渣排出口排出，而跟气流一起运动的轻颗粒则被风扇带到内外锥体之间的空间，由底部轻质产品出口排出。二步提高空气流速，让重质产品再分离一次，分出其中较轻的颗粒。这样反复数次(一般3～4次)直到轻质产品之和达到原料煤小于200目部分的百分之75为止．

(2)静电分离

静电分离是利用煤和矿物质导电性或介电性的差异．即在运动条件下保持感应电荷或使其消失的性能。下部为高压(18～40kv)静电分离器。煤粉以层状加到接地的转子上，在电ji作用下煤粉受到离子的照射。

导电性的富含黄铁矿的粒子很快与转子等电位，在离心力和重力作用下先商卉转于，而煤颗粒是绝缘的，它们仍附着在转子上，被刮下．用分隔扳可将物料分为三部分，尾煤、中煤和精煤。

振动筛常见问题——筛分效果差

汇盛洗煤设备有限公司为您介绍：辊轴筛设计常见问题——筛分效果差

1）筛孔阻塞

      当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。此时，应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2）筛孔磨损---

      筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损---，对筛分效果造成---影响。此时应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很---时，应该考虑更换筛网。

3）筛子给料不均匀

      筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能---利用，便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。