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洗煤选煤设备相关内容
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对洗煤设备进行润滑的目的是:
1、为它提供正确的润滑方式,降低因部件摩擦造成设备的损耗,提高它的使用年限。
2、降低设备故障的发生率,防止设备性能的降低,---设备能够正常运作。
3、减少它中部件之间的摩擦,降低部件的易损耗率。
4、提高它的工作效率,---洗煤厂能够正常的洗选原煤,提高企业的经济效益。
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洗煤设备有几种?
由于各个煤矿的生产条件不一样,选择的洗煤技术也不一样,使用的设备更不一样,所以我们以洗煤技术为分类依据,介绍需要的洗煤设备。
1.物理洗煤
物理洗煤的技术比较简单,将煤破碎后根据物料比重不同的特性将煤和杂质进行区分。常用的物理选煤方法有重介质法、浮选法和跳汰法。
重介质法需要用到悬浮液,煤炭和杂质颗粒进入悬浮液中,煤炭上升,杂质下落,实现煤炭的提纯。需要用到的重选设备有重介质分选机和重介质旋流器等。
浮选法利用物质是否能在水上漂浮起来选煤,---适合细粒的煤炭分选,可以选择直径在0.5mm以下的煤。用到的浮选设备有浮选机、浮选柱、浮选床等。
跳汰法主要依靠水流的波动,洗煤选煤设备价格,煤炭和杂质的物理性质不同,洗煤选煤设备,在波动的水流中运动法方向不同,这样就达到了煤炭与杂质分离的目的。可用的设备有跳汰机、螺旋分级机等。
2.化学洗煤
物理洗煤技术只能粗略地洗去煤中的杂质,还有很多磷、硫物质,影响煤的燃烧功效,所以煤矿企业一般会用化学技术洗煤。化学技术洗煤一般使用的是煤脱硫设备,除硫效率可达90%以上。
3.筛选洗煤
筛选洗煤是根据煤炭颗粒的大小进行筛选的一种方法,一般用在对原煤的初步筛选中,去除煤炭中的杂质,然后再洗煤。一般可以用香蕉筛、直线振动筛等。
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洗煤机设备原理是利用煤矿密度不同:
煤炭开采出来到运输过程中,都会混入很多杂质,随着开采的深入煤炭也会越来越差,为了降低煤中的杂质,并合理利用煤炭资源,我们就要用到洗煤机,其实洗煤机不是单一的设备,由很多设备组成一套洗选流程,利用密度不同的原理,对煤层进行分层,排出矸石和杂质。
要注意安装顺序,先按照洗煤机浮选机的头部槽体,再安装中间槽体,后安装尾部槽体;拌式浮选机槽体安装前,要用水平测绘仪测出洗煤机基础座的水平偏差,槽体装到基础上以后,使各个槽体的两边溢流堰成同一水平,用水平尺在不同槽体间找正,并用不同厚度的垫板使洗煤设备整机在长度方向和宽度方向上水平一致,在长度方向上总偏差不应超出3-5mm,入料口、槽体与槽体、槽体与中矿箱连接部均不得有渗漏现象,然后紧固机体各部螺栓。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多洗煤选煤设备欢迎大家给小编留言!

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