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为什么咱们的斗提机防倒装置都是这种原始的机械结构的防倒转轮,为什么不用带防盗功能的减速机呢?
减速机有自带防到转功能的存在的问题:
1、减速机自带防倒转功能在斗式提升机比较大或者提升机比较高的时间,瞬间倒转的冲击力,减速机不---应对;
2、减速机上的防倒装置是不可打开的,当我们不需要这种功能的时候,无法在外面关闭它,当我们在安装调试斗式提升机时间,给电机接线的时候,我们不知道电机是正转还是反转,这时,一旦启动电机的防倒转功能,洗煤厂立式离心机加工,提升机电机就会烧毁。
所以我们一致沿用这种主轴上机械式防倒转装置,斗式提升机防倒转装置位于提升机驱动机构的轴上,装置防反转装置后,便能防止提升机及胶带提升机和板式提升机的逆向运行。根据止逆装置的原理和构造不同,一般有棘轮止逆器、滚柱止逆器和摩擦止逆器三种。由于摩擦止逆器的工作不甚---,所以很少用。现将棘轮止逆器的工作原理介绍如下:
斗式提升机棘轮止逆器是由棘轮和棘爪所组成。根据齿轮的部位是外齿轮与内齿轮的差异,分为外啮合棘轮止逆器和内啮合棘轮止逆器。棘轮在沿着载荷上升的方向旋转时,棘爪便因其自重或依靠弹簧的作用而嵌入棘轮的轮齿中,制止了棘轮的逆向旋转。
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为了减少提升机料斗边唇的磨损,常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。斗式提升机在满足设计要求的条件下正常厂作,大输送量应达到设计要求;且卸料情况---,无---回料现象:在满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电器控制应---,电动机、减速器、逆止器运转平稳。斗式提升机是否能实现设计的输送,是提升机设计成功与否的直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部,底轮上的牵引构件做连续运动,洗煤厂立式离心机价钱,通过固定在牵引构件上的料斗完成装料,卸料完成整个输送过程。
斗式提升机选用原则根据料斗型式根据物料的湿度、粘度选择。浅料斗的前壁斜度大而---小,适用运送潮湿和流散性---的物料。深料斗的前壁斜度小而---大,适用运送干燥、流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的洗煤厂立式离心机中。对于有导向边的料斗,由于当它绕过上滚筒时,前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽,故适用于运送沉重的及有磨损性的物料,这种料斗用在料斗作密集布置的斗式提升机中。
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斗式提升机进料口高度的调整考虑要素:
进料口高度的调整要---进料口的物料在宽度方向均匀铺开,避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载,从而导致链板(或胶带)、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板(或胶带)跑偏。因此要考虑以下因素:
1、进料溜管的溜角要合适,避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°~10°,对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值,对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。
2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式,晋城洗煤厂立式离心机,以---进料顺畅及不增加提升机运动阻力(主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)为前提。斗式提升机的装载方式有两种,即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料,其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之间撒落,料斗的运行速度较低。
3、对于掏取式装载,料面越高,掏取物料时的阻力越大,为了避免超载和物料反撒,应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说,在溜角不够而调整斗式提升机进料口位置时,可适当降低原设计的进料口位置,此调节范围较大。
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