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洗煤设备相关内容
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洗煤设备中跳汰机常见问题的原因以及解决方式:
(1)气动式电动风阀没有反应或反应迟缓,缘故:继电器和汽缸工作中异常,电动风阀阀心掉下来或卡住,气动阀门工作压力小于额定电流。解决方式 :维修或拆换继电器调节气压。
(2)阀心发生运作艰难,缘故:阀心轴力而磨擦。解决方式 :调节汽缸与阀套的联接地脚螺栓。
(3)气动阀门三联体中过滤芯堵塞,缘故:杂志阻塞。解决方式 :拆换过滤芯。
(4)调压阀失灵,缘故:內部零件无效。解决方式 :拆换调压阀。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多洗煤设备,欢迎大家给小编来电或者留言!

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选煤设备介质损耗的原因
介质损耗不仅影响选煤设备的洗选效果,也增加了洗煤厂的生产成本,那么洗煤机为什么会出现介质损耗呢?
首先,从介质上来说,在选煤设备洗选煤过程中,宁夏洗煤设备,如果介质选用的不好,就会造成一系列的---反应,介质的密度太小,无法达到足够的纯度,而且后期的悬浮液也不够稳定,在进行回收的过程中,只能达到少量回收,在洗选系统中会损失大部分介质;其次,洗煤设备筛分过程中的低回收率造成大量介质进水脱介筛中,脱介筛产生大负荷运转,脱介效果差,4平方洗煤设备,高浓度的介质进入磁选机中,导致磁选机的回收效率低,损耗达到25%;
还有,对洗煤设备的管理过于疏忽也会造成介质的损耗,在洗选煤设备过程中,介质会在设备转换中溢出或者滴漏的情况,另外在进行添加介质的过程中,也会由于操作不规范,造成介质的损耗;在选煤设洗选煤的过程中,弧形筛对筛分过程中筛选出的物料无法进行回收,洗煤设备维护,这就造成脱介筛无法对物料中的介质进行脱介,导致脱介筛的运行效率低,大量的介质随着物料往下阶段洗煤设备传输,损耗达到50%。
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洗煤设备重介质选煤的优点:
(1)分选。块煤重介质分选机和重介质旋流器的分选效率在各种重力选煤方法中是高的,其可能偏差ep值可达0.02~0.07。
(2)分选密度调节范围宽、控制精度高。重介质选煤的分选密度一般为1.3~2.0kg/l,而且易于调节。其误差可保持在土0.5%范围内,控制精度之高是其他选煤方法所---的。
(3)分选粒度范围宽,对入选原煤适应性强。
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