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对于双排链板链斗式提升机更换链轮需要注意:
1、注意斗式提升机链轮的直径(要根据箱体的大小来选用合适直径的链轮,注意防止料斗擦壁)
2、注意斗式提升机链轮的齿数(上、下轮齿数各自要一致)
3、注意斗式提升机链轮的轴孔(一般上链轮为承重轮,轴孔较大)
4、注意斗式提升机链轮轴孔中键要同步。
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斗式提升机皮带跑偏因素有哪些?
斗式提升机在使用过程中经常出现皮带偏离,导致料斗装载不足,卸料不完全,回收增加,生产率降低。在---的情况下,皮带会卡住或撕裂,从而缩短皮带的使用寿命。头轮滚筒滚面磨损,导致滚面中间凹陷,两侧凸出。
原因:由于斗式提升机运行时间长,皮带与滚筒中---时间摩擦,导致滚筒中部表面涂层磨损,形成凹面。滚筒滚筒表面凹面后,重介洗煤设备,皮带会出现偏差,偏差到右,不易调整。这种皮带偏差现象经常发生在斗式提升机的使用中,但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间,皮带遮挡不易发现。这种偏差现象是皮带在头轮滚筒上来回偏差,无法调整。
处理方法:如果斗式提升机皮带出现这种偏差,可以去除磨损的胶面,重新涂胶。但需要注意的是,建议在涂胶时将胶面涂成腰鼓形胶面。让滚筒中间的胶面高于边缘的胶面5mm也就是说,涂胶后滚筒中部直径大于边缘直径10mm左右。经过这种处理后,由于向心力的作用,皮带只会在滚筒中心运行,---出现偏差。
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斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统技术实现要素:
所述的圆弧形板的圆心角为80-100°。
所述的受力杆的长度方向与轴承的轴线方向相同,受力杆的两端都固定有定位板,定位板的下端与夹套固定连接。
所述的辅助系统还包括架设在主轴上方的支撑杆、以及连接在支撑杆与受力杆之间的手拉葫芦。
所述的手拉葫芦与支撑杆形成滑动配合。
所述的顶升机构包括放置在主轴端部正下方的千斤顶、及固定在千斤顶上方的托板,托板上端面开设有用来放置主轴的圆弧形的容纳槽。
所述的托板与千斤顶之间为可拆卸式连接。
在托板下端面固定有带插槽的定位座,重介洗煤设备设计,千斤顶的上端与定位座的插槽插接使千斤顶与托板固定连接。
本技术的有益效果是:将夹套罩设在斗式提升机的轴承上并与轴承固定在一起,利用顶升机构将主轴顶起,然后通---力或者是借助外部设备使受力杆带动夹套和轴承同步旋转,即可将轴承下部旋转到上方,从而方便对其磨损情况进行检查。利用本技术的辅助系统不需要拆卸主轴、滚筒及附件即可对轴承的下部进行检查,结构简单,操作方便,省时省力。
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