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下面为您介绍:成套洗煤设备
高频筛振幅小、筛分频率高。是细粒物料筛分分级的有效设备,广泛用于铁矿、锡、钨、钽、铌砂等选矿厂的筛分或分级作业。
高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业,在适当的给料浓度、给料粒度(-200目粒级含量)、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下,筛分效率达70%以上。由于筛分可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量,从而提高磨机的处理能力(一般可提高5~10个百分点)。筛分过程对筛下物粒度控制严格,消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响;另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下,有按密度分层的作用,高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛,因此可明显提高筛下物的品位。
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振动筛常见的几个故障:
轴承径向游隙太小:振动筛轴承径向游隙过小,会使轴承过磨和升温,主要是因为轴承承载的负荷较大,频率较高,而且载荷一直变动,成套洗煤设备厂家,解决办法:建议轴承采用大游隙,如果是普通游隙的轴承,可以将轴承外圈进行磨削,磨成大游隙。
弹簧磨损或断裂:弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件,如果弹簧磨损或断裂,不仅会产生较大的噪音,还会造成筛上物紊乱,成套洗煤设备维护,解决办法:应及时更换弹簧,以防发生生产事故。
轴承油过多或过少,油质污染或油质不符:润滑系统能---振动筛轴承的正常运行,防止异物侵入和密封作用,还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损,防止轴承升温过高,因此在生产时,要---振动筛轴承油脂的用量和。
解决办法:需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油,以避免油过多或过少,如果油质有问题,需及时清洗、更换油和密封。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多成套洗煤设备欢迎大家给小编留言!

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下面为您介绍:成套洗煤设备是如何进行传动的?
振动筛传动的位置和方式是有讲究的,这主要从振动筛传动的原理来看。
传动板中心位置的安装主要影响到物料运行的距离。合理计算中心点必须合乎振动筛长度的要求。
振动电机安装夹角,是决定物料的运行高度,速度的主要因素。
安装夹角的合理是物料筛透率高低的标准,振动电机安装的偏后,会导致振动筛物料运行一定距离后,成套洗煤设备哪里有,速度降低,产生滞留现象也降低了筛网的使用寿命。
振动筛的电机安装注意事项:
电机夹角越大,物料运行越快,振幅越低,适合输送使用,角度太小,会改变传动方向,物料不前进或很慢;
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